


一、放熱焊接產(chǎn)品簡(jiǎn)介
放熱焊接為本公司自行研制、成功的產(chǎn)品,放熱焊接的研制成功,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,結(jié)束了此類產(chǎn)品長(zhǎng)期依賴的歷史。放熱焊接是利用焊劑化學(xué)反應(yīng)(燃燒)時(shí)產(chǎn)生的高溫還原焊劑內(nèi)所含金屬成份及熔融金屬導(dǎo)體從而達(dá)到焊接的目的。焊接反應(yīng),產(chǎn)生熱量高,并能傳導(dǎo)至導(dǎo)體熔接部位,可以在相同金屬、不同金屬、不同形狀、不同方向及不同截面積的材料之間進(jìn)行焊接。
二、放熱焊接性能特點(diǎn)
★機(jī)械性能
焊點(diǎn)接頭非表面接觸、不存在殘余應(yīng)力,為性接接頭,抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能;
★強(qiáng)電流負(fù)載能力
焊點(diǎn)接頭與金屬導(dǎo)體為分子結(jié)合,焊點(diǎn)載流能力等同于導(dǎo)體,具有的導(dǎo)電性能,焊接點(diǎn)前后直流電阻率變化趨近于零;
★耐重覆性大電流
焊點(diǎn)實(shí)體熔點(diǎn)與導(dǎo)體等同,可承受重覆性大電流(故障時(shí))沖擊,接點(diǎn)無熔斷現(xiàn)象;
★
導(dǎo)體接頭端與純銅分子緊密結(jié)合并覆蓋,對(duì)接頭起隔絕保護(hù)作用,因而大增強(qiáng)了導(dǎo)體的能力;
★施工便捷、
焊接時(shí)無需外界能源、裝備及操作人員,在室內(nèi)、外均可操作,焊接時(shí)間短節(jié)省了施工時(shí)間;
★可控焊接溫度
根據(jù)待焊金屬導(dǎo)體性能特點(diǎn),可配置不同反應(yīng)溫度,使焊接點(diǎn)牢固。
三、放熱焊接應(yīng)用范圍
放熱焊接主要應(yīng)用于防雷及浪涌保護(hù)、電腦網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、電氣設(shè)備接地工程處理、鐵路、高速公路、石化工程建設(shè)。
四、放熱焊接注意事項(xiàng):
1.施工操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)1.5米范圍之內(nèi),不得有無關(guān)人員停留。
2.施工操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)1.5米范圍之內(nèi),不得有易燃物品擺放。
3.操作人員戴上隔熱工作手套。
4.操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工
5.點(diǎn)火時(shí),一旦引燃粉被引燃,操作人員立即離開熔模至少1.5米。
6.當(dāng)熔焊結(jié)束后,任何人不得立即直接接觸熔模。
7.當(dāng)熔焊結(jié)束后,須待熔模和焊接后的導(dǎo)線冷卻后30秒后,方可使用鐵鉗取出。
8.當(dāng)焊接后的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理,待導(dǎo)線冷卻之后方可進(jìn)行。
五、放熱焊接操作流程
1、將模具與被焊導(dǎo)體接頭處理干凈后,被焊導(dǎo)體置于模具型腔的中心位置;
2、閉合模具,并在模具熔爐底放置金屬保護(hù)圈;
3、倒入熱熔焊劑,并在熔劑表層撒引火粉到模具口;
4、蓋上模具蓋,在模具口用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃引火粉;
5、熱熔焊劑點(diǎn)燃后,在模具內(nèi)發(fā)生高溫反應(yīng);
6、反應(yīng)完畢自然冷卻后,開啟模具。
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